氣保焊機(jī)器人焊接工藝流程是什么？氣保焊機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日漸廣泛，在自動(dòng)化生產(chǎn)中的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，但是很多客戶在選購(gòu)氣保焊機(jī)器人前會(huì)對(duì)它的焊接工藝流程產(chǎn)生困惑。今天小編就帶大家來詳細(xì)了解一下氣保焊機(jī)器人焊接工藝流程是什么。

氣保焊機(jī)器人具體焊接工藝流程如下：

一、焊前預(yù)熱

預(yù)熱是防止焊接冷裂紋的有效措施，預(yù)熱溫度的確定要考慮到母材的化學(xué)性能，材料的焊接性，鋼板的厚度，焊縫的長(zhǎng)度和焊縫位置。由于結(jié)構(gòu)件采用局部預(yù)熱的措施，用表面測(cè)溫儀測(cè)量溫度。如果中途停止焊接，應(yīng)使焊件保溫后緩慢冷卻，繼續(xù)施焊需要重新預(yù)熱。

二、控制層間溫度

合理的控制層間溫度是防止焊接冷裂紋關(guān)鍵，也是獲得優(yōu)良焊接接頭的必要條件之一。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，嚴(yán)格控制層間溫度，溫度控制在 180℃-220℃之間。

三、選用合理的焊接順序和方法

根據(jù)焊縫的長(zhǎng)度及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，點(diǎn)固焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度100mm，間距 300mm。焊接時(shí)采用對(duì)稱施焊。

四、焊接工藝參數(shù)的選用

焊接工藝參數(shù)的選擇以減少母材熔化和提高焊縫的堆積量為主要原則。焊接線能量越大，母材熔入焊縫越多。為了減少焊縫金屬的稀釋率，采用小電流和高的焊接速度進(jìn)行焊接。

要求層間溫度不低于預(yù)熱溫度，多層多道焊時(shí)，后層焊道對(duì)上一層焊道起著緩冷作用，使焊縫組織和性能得到改善。

五、焊接步驟

1.點(diǎn)固焊采用分段對(duì)稱點(diǎn)固。

2.焊接時(shí)為防止焊接變形，先分段焊接長(zhǎng)焊縫然后再焊接短焊縫并且均采用對(duì)稱施焊。

3.焊后進(jìn)行打磨光滑平整。

4.焊后等焊接部位溫度降為 300℃時(shí)，用保溫材料將焊縫部位包裹，直至自然冷卻為止。

氣保焊機(jī)器人焊接工藝流程會(huì)在一次次的焊接作業(yè)中得到延伸和豐富，隨著新焊接材料的使用，氣保焊機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來越廣闊。